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汽車線束全自動絞線機(jī)怎么用
時(shí)間: 2024-11-05 08:44:58 瀏覽次數(shù):318
一、設(shè)備簡介與技術(shù)優(yōu)勢 1.1 設(shè)備簡介 汽車線束全自動絞線機(jī)是一種專用于汽車線束生產(chǎn)的高效自動化設(shè)備。它通過先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)和智能化控制,能夠自動完成電線的切割、剝離···

一、設(shè)備簡介與技術(shù)優(yōu)勢

1.1 設(shè)備簡介

汽車線束全自動絞線機(jī)是一種專用于汽車線束生產(chǎn)的高效自動化設(shè)備。它通過先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)和智能化控制,能夠自動完成電線的切割、剝離、扭絞以及最終的組裝等一系列操作。這種設(shè)備不僅顯著提高了生產(chǎn)效率,還減少了人為因素導(dǎo)致的誤差,極大地提升了線束的一致性和可靠性。

1.2 技術(shù)優(yōu)勢

  • 高效率:全自動絞線機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)處理大量線束任務(wù),滿足汽車行業(yè)大批量生產(chǎn)的需求。

  • 高精度:機(jī)器按照設(shè)定程序精確操作,確保線束的長度、剝皮長度和扭轉(zhuǎn)角度等都達(dá)到精確標(biāo)準(zhǔn)。

  • 節(jié)省成本:盡管初期投資較高,但長期來看,減少的人工成本和降低的廢品率能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約大量經(jīng)費(fèi)。

  • 易于管理:自動化設(shè)備可以通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和管理,便于生產(chǎn)調(diào)度和維護(hù)。

  • 提升質(zhì)量:由于高度的重復(fù)精度和穩(wěn)定性,全自動絞線機(jī)能確保每一條線束的質(zhì)量符合最高標(biāo)準(zhǔn)。

    二、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

    2.1 基本結(jié)構(gòu)

    汽車線束全自動絞線機(jī)主要由以下部分組成:

  • 下機(jī)架:支撐整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)框架。

  • 支撐板:用于固定設(shè)備的各個(gè)部件。

  • 設(shè)備主體:包含前端送線、壓著部a、壓著部b等多個(gè)功能模塊。

  • 上機(jī)架:位于支撐板之上,通過螺絲固定連接。

  • 送線裝置:負(fù)責(zé)將四根線束原材料按規(guī)則排布有序輸送至前端送線部分。

  • 操控觸摸屏:用于操作人員輸入指令和監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

  • 電腦顯示屏:內(nèi)置于上機(jī)架內(nèi),顯示設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。

  • 設(shè)備三色燈:位于上機(jī)架頂部,用于指示設(shè)備的不同工作狀態(tài)。

    2.2 工作原理

    汽車線束全自動絞線機(jī)的工作原理如下:

  • 送線過程:四根線束原材料由送線裝置輸送至前端送線部分。

  • 切斷與剝皮:切刀組對線束進(jìn)行切斷和剝皮操作,為后續(xù)的扭絞做準(zhǔn)備。

  • 扭絞過程:扭線組將兩根線束同時(shí)進(jìn)行扭絞,形成雙絞線結(jié)構(gòu)。

  • 檢測與修正:相機(jī)檢測系統(tǒng)對扭絞后的線束進(jìn)行檢測,確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。如有不合格產(chǎn)品,設(shè)備會自動修正或剔除。

  • 收線與整理:完成的線束被收集并整齊排列,等待下一步的加工或包裝。

    三、操作步驟

    3.1 準(zhǔn)備工作

    在操作汽車線束全自動絞線機(jī)之前,需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:

  • 檢查設(shè)備狀態(tài):確認(rèn)設(shè)備各部件完好無損,無異常聲音或振動。

  • 準(zhǔn)備線束原材料:將需要加工的線束原材料放置在送線裝置上,確保材料平整、無褶皺。

  • 調(diào)整設(shè)備參數(shù):根據(jù)工藝要求調(diào)整設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù),如扭絞速度、溫度等。

    3.2 操作流程

    3.2.1 啟動設(shè)備

    按下設(shè)備上的啟動按鈕,觀察設(shè)備是否正常運(yùn)行。如有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

    3.2.2 加載線束原材料

    將準(zhǔn)備好的線束原材料放入送線裝置中,確保材料能夠順暢地進(jìn)入前端送線部分。

    3.2.3 開始絞線作業(yè)

    在操控觸摸屏上選擇“開始”選項(xiàng),設(shè)備將自動開始絞線作業(yè)。此時(shí),操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量情況。

    3.2.4 監(jiān)控與調(diào)整

    在絞線過程中,操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)問題或異常情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或停機(jī)處理。同時(shí),可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)以優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

    3.2.5 結(jié)束作業(yè)與清理

    當(dāng)絞線作業(yè)完成后,按下設(shè)備上的停止按鈕以結(jié)束作業(yè)。然后對設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)保養(yǎng)工作以確保其下次使用時(shí)能夠正常運(yùn)行。

    四、維護(hù)與保養(yǎng)

    為確保汽車線束全自動絞線機(jī)能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行并保持高精度的生產(chǎn)能力,定期的維護(hù)與保養(yǎng)是必不可少的。以下是一些關(guān)鍵的維護(hù)與保養(yǎng)措施:

    4.1 日常清潔

    每次使用完設(shè)備后,應(yīng)對設(shè)備外觀進(jìn)行清潔,去除灰塵和雜物。特別是送線裝置、切刀組和扭線組等關(guān)鍵部位,要確保無殘留物和雜質(zhì)。

    4.2 定期檢查

    定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括電氣連接、機(jī)械部件、傳動系統(tǒng)等。檢查是否有松動、磨損或老化的現(xiàn)象,并及時(shí)進(jìn)行緊固、更換或維修。

    4.3 潤滑保養(yǎng)

    對于設(shè)備的傳動部件和移動部件,要按照說明書的要求定期添加潤滑油或潤滑脂,以減少磨損并保持設(shè)備的靈活性。

    4.4 軟件更新與備份

    定期檢查設(shè)備的軟件版本,并根據(jù)需要更新到最新版本以獲取更好的性能和新功能。同時(shí),定期備份設(shè)備的配置參數(shù)和重要數(shù)據(jù)以防意外丟失。


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